Excelente livro que cobre muitos dos módulos / UFCDs de Automação e Comando que fazem parte de muitos Cursos Profissionais:
– Curso Profissional de Técnico de Electrónica, Automação e Comando (Disciplina: Automação e Comando)
– Curso Profissional de Técnico de Electrónica, Automação e Computadores
– Curso Profissional de Técnico de Electrotecnia (Disciplina: Práticas Oficinais)
etc.

link abaixo

13 Capítulo 1
Introdução à automação industrial
1.1 Evolução. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
1.2 Controlador lógico programável. . . . . . . . . . . . . . 18
1.2.1 Unidade central de processamento (UCP). 19
1.2.2 Memória. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
1.2.3 Dispositivos de entrada e saída (E/S). . . . . .22
1.2.4 Terminal de programação . . . . . . . . . . . . . .23
1.2.5 Periféricos de interface com o usuário. . . .25
27 Capítulo 2
Tipos de automação industrial
2.1 Comandos pneumáticos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
2.1.1 Válvulas de controle direcional. . . . . . . . . . . 31
2.1.2 Atuadores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
2.1.3 Outros dispositivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35
2.2 Comandos elétricos e eletropneumáticos
com CLP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
2.3 CLP versus computador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39
2.4 Sistema digital de controle distribuído (SDCD). . 42
2.5 Ambiente industrial (IP ou NEMA). . . . . . . . . . . .43
2.6 Relação custo-benefício. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45
47 Capítulo 3
CLP: estrutura e funcionamento
3.1 Unidade central de processamento (UCP). . . . . .48
3.2 Bloco de memória. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49
3.3 Módulos de entrada e saída (E/S). . . . . . . . . . . . . .50
3.3.1 Módulos de E/S digitais. . . . . . . . . . . . . . . . . 51
3.3.2 Módulos de E/S analógicas. . . . . . . . . . . . . . 58
3.3.3 Módulos de E/S inteligentes. . . . . . . . . . . . .60
3.4 Fontes de alimentação. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
3.5 Funcionamento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
65 Capítulo 4
Linguagem de programação
4.1 Norma IEC 61131. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .66
4.2 IL – lista de instruções. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
4.3 ST – texto estruturado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
4.4 FBD – diagrama de blocos funcionais . . . . . . . . . . 71
4.5 LD – diagrama Ladder. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
4.6 SFC – sequenciamento gráfico de funções. . . . . . 74
77 Capítulo 5
A programação Ladder
5.1 Diretivas básicas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .78
5.2 Ligação das entradas e saídas digitais do CLP
genérico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .80
5.2.1 Entradas digitais. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .80
5.2.2 Entrada rápida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
5.2.3 Saídas digitais. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
5.2.4 Saídas a relé. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .82
5.3 Contatos NA/NF. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .83
5.3.1 Contato NA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .83
5.3.2 Contato NF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .83
5.4 Saída simples/saída complementar. . . . . . . . . . . . .84
5.4.1 Saída simples. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84
5.4.2 Saída complementar. . . . . . . . . . . . . . . . . . .85
5.5 Contato por borda positiva. . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
5.6 Contato por borda negativa. . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
5.7 Saída set e saída reset. 92
5.8 Memória ou flag. 93
5.9 Contadores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .94
5.9.1 Contador UP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .94
5.9.2 Contador DOWN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .97
5.9.3 Contador rápido. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100
5.10 Temporizadores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
5.10.1 Temporizador na energização (TON) . . 103
5.10.2 Temporizador na desenergização
(TOFF). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .104
5.10.3 Temporizador de pulso (TP). . . . . . . . . . 105
5.11 Entradas e saídas analógicas: endereçamento. . 107
5.12 Instruções de comparação. . . . . . . . . . . . . . . . .108
5.12.1 Igual a (=). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
5.12.2 Maior que (>). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
5.12.3 Menor que (<). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
5.12.4 Maior ou igual a (≥). . . . . . . . . . . . . . . . . 110
5.12.5 Menor ou igual a (≤) . . . . . . . . . . . . . . . . 110
5.12.6 Diferente de (≠). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
5.13 Operações matemáticas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
5.13.1 Somador (+). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
5.13.2 Subtrator (–). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
5.13.3 Multiplicador ( · ). . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
5.13.4 Divisor (÷). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
5.14 Funções especiais. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
5.14.1 CALL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
5.14.2 JUMP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
5.14.3 MOVE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
117 Capítulo 6
Projeto de automação utilizando o CLP
6.1 Definição dos pontos de entrada e saída. . . . . . . 118
6.2 Descritivo de funcionamento. . . . . . . . . . . . . . . . 118
6.3 Elaboração de programas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
6.3.1 Ligar, manter ligado e desligar. . . . . . . . . . 119
6.3.2 Passos e transições. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
6.4 Testes, simulações e alterações. . . . . . . . . . . . . . 133
6.5 Liberação de projeto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134
6.6 Projetos para estudo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134
6.6.1 Motor trifásico com reversão. . . . . . . . . . 134
6.6.2 Carro transportador. . . . . . . . . . . . . . . . . 136
6.6.3 Semáforos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138
6.6.4 Transportadora versão 2. . . . . . . . . . . . . . 142
151 Capítulo 7
Interface Homem-Máquina
7.1 Tipos de IHM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153
7.2 Configuração e programação da IHM. . . . . . . . . 155
7.2.1 Navegação. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155
7.2.2 Evento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155
7.2.3 Alarme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157
7.3 Considerações sobre a aplicação de IHMs . . . . . 158
7.4 Etapas de um projeto com CLP e IHM. . . . . . . . 158
161 Capítulo 8
Comunicação em sistemas automatizados
8.1 Redes de comunicação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165
8.2 Protocolos de comunicação . . . . . . . . . . . . . . . . 170
8.2.1 Protocolo Modbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . .171
8.2.2 Protocolo Profibus . . . . . . . . . . . . . . . . . . .174
8.2.3 Protocolo CAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .176
8.2.4 Protocolo Devicenet . . . . . . . . . . . . . . . . 178
8.2.5 Protocolo Hart . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180
8.3 Wireless na automação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185
8.4 Sistemas multimestre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 187
8.5 Topologias utilizadas na indústria . . . . . . . . . . . . 190
195 Referências bibliográficas

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Automação Industrial
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Curso Profissional de Electrónica, Automação e Comando
Disciplina de Automação e Comando
Módulo: Robótica

[…continuação]

Apontamentos de Robótica / Ficha de Trabalho 12

Parte 12/12

29. Dispositivos de Entrada para Manipuladores

29.1. – Definição

. São dispositivos que permitem programar o robot. Como exemplos temos o joystick, o rato, o teclado, as luvas artificiais, etc.

. Estes dispositivos são meios de interacção homem-máquina.
Ou seja, são uma forma de transmitirmos dados ao sistema de controlo do robot e, depois, este sistema os transmitir para os actuadores, que realizam os movimentos que nós solicitámos/programámos, através dos tais dispositivos de entrada.

30. Sistemas de Controlo

30.1. Definição

São sistemas sempre compostos por um misto de software e hardware e cuja função é processar os sinais oriundos dos dispositivos de entrada e, a partir deles e do programa, enviar os correspondentes sinais aos dispositivos de saída/actuadores.

30.2. Software

. O software pode ser desenvolvido num computador ou num microcontrolador.
. O microcontrolador reduz o custo do projecto, é rápido, dedica-se apenas ao controlo do robot. A s suas limitações prendem-se com o tamanho máximo de software que é possível introduzir-lhe.
. O computador pessoal apresenta uma elevada rapidez de processamento e maior espaço de memória.
. Por vezes aplica-se uma solução mista em que a parte mais leve do software fica a cargo do microcontrolador e a parte de processamento mais pesado, a cargo do PC.

30.3. Hardware

. A parte de hardware pode ser formada por, por exemplo, motores passo-a-passo, cabos, dispositivos de entrada, sensores e amplificadores de potência.

30.4. Princípio de Funcionamento

. Um dos factores mais importantes e comuns nestes sistemas é a utilização de sensores. O sistema é de malha fechada, ou seja, ele está sempre a verificar o estado actual do dispositivo sensor de entrada a ser controlado, e a comparar essa medida com um valor pré-definido. Essa comparação resultará num ‘erro’ (melhor dizendo, diferença), estando o sistema de controlo programado para fazer os ajustes necessários para que o ‘erro’ seja reduzido a zero, e o sistema fique no tal valor pré-definido.

Esquematicamente, em diagrama de blocos:

Figura 37 – Diagrama de blocos do controlo em malha fechada de um manipulador robótico

31. – Programação de Robots

31.1. Formas de Programação

31.1.1. – Manipulador Manual

É todo o engenho mecânico de manuseamento de peças ou ferramentas que requeira a intervenção manual do homem para a sua operação, isto é, o homem guia manualmente a máquina servindo esta como uma multiplicadora de forças.

31.1.2. – Robot Sequencial

É aquele que realiza um trajecto sequencial de passos (estados), podendo ser uma sequência fixa definida pelo fabricante e inacessível ao utilizador, ou uma sequência variável, alterada pelo utilizador de acordo com as suas necessidades.

31.1.3. – Robot de Aprendizagem

Neste tipo de robot, o caminho ou sequência é programado guiando-o manualmente pelo caminho que deve seguir.

31.1.4. – Robot Inteligente

É aquele que altera o seu modo de funcionamento mediante estímulos externos provenientes de sensores (ópticos, magnéticos, sonoros, etc.)

32. – Dinâmica do Braço Robótico

O desempenho dinâmico do robot está associado à velocidade de resposta, estabilidade e precisão.

32.1 – Velocidade de Resposta

É a destreza do braço, ou seja a capacidade de mover-se de um lugar para outro num (curto) período de tempo.
Assim, o torque de cada junta do braço e a aceleração em cada elo têm de ser analisadas.

32.2. – Estabilidade

Tempo necessário para amortecer as oscilações que ocorrem durante o movimento duma posição para outra.
Se for baixa devem aplicar-se elementos de amortecimento no braço, que melhoram a estabilidade mas pioram a velocidade de resposta.

32.3. – Precisão

Está relacionada com a velocidade e com a estabilidade, pois é uma medida de erro na posição do órgão terminal.

32.4. – Precisão de Movimentos

Está intrinsecamente correlacionada com três características:
. Resolução Espacial
. Precisão
. Repetibilidade

32.4.1. – Resolução Espacial

Depende do controlo do sistema e das inexactidões mecânicas do braço robótico. O sistema de controlo é responsável por controlar todos os incrementos individuais das articulações. Já as inexactidões relacionam-se com a qualidade dos componentes que formam as uniões entre as articulações, como as folgas nas engrenagens, tensões nas polis, e histereses mecânicas e magnéticas, entre outros factores.

32.4.2. – Precisão
Está relacionada com a capacidade de o braço posicionar o seu pulso num qualquer ponto dentro do volume de trabalho. Relaciona-se pois com a resolução espacial, pois depende dos incrementos que as juntas podem realizar.

32.4.3. – Repetibilidade

Está relacionada com a capacidade do braço robótico posicionar repetidamente o seu pulso num qualquer determinado ponto.
Sofre influência de folgas mecânicas, flexibilidade e limitações do sistema de controlo.

33. Transmissão de Potência

33.1. – Necessidade e Enquadramento

. Na maioria dos braços não é possível encontrar actuadores com as propriedades exactas de velocidade-torque ou de velocidade-força que precisamos para uma dada aplicação.
. Assim, temos de utilizar, nestes casos, algum tipo de dispositivo de transmissão de potência (como a transmissão do nosso carro).
. Podemos usar correias e polias e correias, correntes e rodas dentadas, engrenagens, eixos de transmissão e parafusos.

33.3. – Engrenagens

. Um exemplo de transmissão simples e bastante usado em robots é a engrenagem.
. As engrenagens possuem movimentos rotativos e a transferência pode ser entre eixos perpendiculares ou eixos paralelos.

33.3.1. – Exemplo

. A figura abaixo mostra duas engrenagens para transmissão com eixos paralelos e são conhecidas como engrenagens cilíndricas.

. A menor é conhecida como pinhão, e a maior como coroa.

. Se o pinhão tiver um quarto do tamanho da coroa, para cada revolução feita pelo pinhão a coroa gira apenas um quarto de volta, reduzindo, portanto, em um quarto a velocidade angular e aumentando o torque em quatro vezes.

Fig 38 – Engrenagens para transmissão, com eixos paralelos

33.3.2. Engrenagens – Relações Quantitativas (entre os seus elementos)

33.3.2.1. – Relação (dos dentes) das Engrenagens

. O número de dentes numa engrenagem é proporcional ao seu diâmetro, sendo a relação das engrenagens obtida pela expressão:

Onde:
é o número de dentes do pinhão e
é o número de dentes da coroa.

33.3.2.2. – Relação de Velocidades

. A velocidade da saída em relação à entrada é dada por:

em que é a velocidade de saída e é a velocidade de entrada.

33.3.2.3. – Relação de Torques

. O torque calcula-se através de:

34. Questionário (XII)

1. O que são dispositivos de entrada para robots?
2. No contexto dos manipuladores robóticos, o que entende por sistemas de controlo?
3. O software de um sistema de controlo de robots pode ser implementado em PCs e microcontroladores. Quais as vantagens e desvantagens de cada uma das soluções?
4. E a solução mista, que vantagens apresenta?
5. Dê cinco exemplos de dispositivos de hardware que possam fazer parte de um sistema de controlo de um sistema robótico.
6. Represente esquematicamente o diagrama de blocos do sistema de controlo de um manipulador robótico.
7. Explique sucintamente, mas de forma completa, o funcionamento do sistema de controlo de um manipulador robótico.
8. Enumere as formas de programação de robots.
9. Qual delas considera a mais sofisticada. Explique as razões da sua resposta utilizando comparações com as outras formas de programação.
10. O que entende por manipulador manual?
11. O que entende por robot sequencial?
12. O que entende por robot de aprendizagem?
13. O que entende por robot inteligente?
14. De que grandezas depende o grau de desempenho dinâmico de um robot?
15. O que entende por velocidade de resposta de um braço robótico?
16. O que entende por estabilidade de um braço robótico?
17. A precisão de um braço robótico é uma medida de quê?
18. Quando a estabilidade de um braço robótico é menor do que precisamos, quais as medidas que se podem tomar para melhorar esse handicap? E quais as consequências da tomada dessas medidas?
19. A precisão de movimentos de um braço robótico está directamente relacionada com que características suas?
20. De que depende a resolução espacial de um braço robótico?
21. As inexactidões do movimento do braço robótico, que contribuem para a sua maior ou menor resolução espacial, têm a ver com que factores?
22. O que entende por precisão de um robot?
23. O que entende por repetibilidade de um braço robótico e quais os factores que influenciam o seu valor?
24. Que tipos de movimentos têm as engrenagens?
25. Qual a finalidade das engrenagens?
26. Entre que tipos de eixos pode ser feita a transmissão de potência por meio de engrenagens?
27. O que entende por engrenagens cilíndricas?
28. Nas engrenagens cilíndricas, como se chama a roda dentada menor? E a maior?
29. Complete os espaços:
“Se o pinhão tiver metade do tamanho da coroa, para cada revolução feita pelo pinhão a coroa gira apenas um ________ volta, reduzindo, portanto, em _________ a velocidade angular e aumentando o torque para ___________.
30. Se o pinhão de uma roda de uma engrenagem tiver 20 dentes e a sua relação de engrenagem for de 3, quantos dentes tem a coroa?
31. Para a engrenagem da questão anterior, calcule o valor da velocidade final se a velocidade do pinhão for de 60 RPM.
32. Para a mesma engrenagem, calcule o torque final se o do pinhão for de 15 mt.kg.

Curso Profissional de Electrónica, Automação e Comando
Disciplina de Automação e Comando
Módulo: Robótica

[…continuação]

Apontamentos de Robótica / Ficha de Trabalho 11

Parte 11/12

26. – Métodos de Accionamento
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